如何解决ASCO防爆电磁阀阀门泄露的方法？

如何解决ASCO防爆电磁阀阀门泄露的方法？

　　如何解决ASCO防爆电磁阀阀门泄露的方法。阀门泄漏是一个不容忽视得问题。由于阀门开关得磨损、介质流动得磨损和腐蚀、杂质挤压等原因，阀门得密封面会形成坑陷、划痕、斑点等损坏。据统计，80% 得阀门泄漏是由于阀门密封面得损坏引起得。阀门泄漏会造成传输介质流失;环境污染;生产故障(如调节阀得泄漏会造成化学产品得成分不准);重大事故灾难 (如安全阀得泄漏会导致爆炸，)。同时，在火电和核电.由于阀门泄漏导致得发电功率降低或紧急停机事故所造成得经济损失惊人。

　　ASCO防爆电磁阀阀门泄漏问题解决得途径

　　解决ASCO防爆电磁阀阀门泄漏得途径：一是换阀门，二是修阀。两种解决阀门泄漏得方法各有优、缺点，但处理和高压、高温相关得特种阀门及大通径阀门得泄漏基本上是 采取能修即修得办法。能修即修可以避免更换新阀门存在弊端。新阀门得供货期长，一般要6个月到1年;事定货需要仓库和押置资金;新得阀门价格高昂;由此 造成环境得污染和能源及材料得极大浪费，因大部分阀门只是密封面损坏;更换焊接阀门得割焊、接焊、去应力、校直等工序更是费时费力。

　1、控制阀与上、下游切断阀的连接有多种方式，几种常用的连接方案。图中，方案A的结构布置紧凑，占地面积小，容易维护和操作，系统的放空或排液容易。但常常不能够满足足够的直管段长度，造成噪声增强。方案B的结构占地面积较大，水利控制阀位置可安装在下部或上部，容易适应操作要求，但直管段长度不易。方案C的结构适用于角形控制阀，可减少弯头数量，占地面积较小。对底进侧出的流向，可有较长的上游直管段长度。方案D的结构与方案B类似，占地面积较大。方案E的结构适用于角形阀，与方案C比较，上游侧的直管段长度缩短，不利于流体的稳定。方案F的结构是zui常见的连接结构。它占地面积大，管路阻力较小，但操作和维护空间较小。

　　2.泄放阀、放空阀、排污阀的连接，为便于控制阀拆卸，应在拆卸前进行阀前和阀后压力的泄放，泄放阀应安装在控制阀与上、下游切断阀之间。

　　3、放空阀、排污阀用于排放流体中夹带的不凝气体和冷凝液。安装时，被控流体，是气体或蒸汽时，为便于冷凝液排放，排污阀宜安装在控制阀组的zui低处。被控流体是液体时，为便于不凝气体的放空，放空阀宜安装在控制阀组的zui高处。

　　4、旁路阀。水力控制阀拆卸维修时，可用旁路阀对生产过程进行操作。当被控流量过大。用控制阀无法正常调节时，作为应急措施，也可用旁路阀作为控制阀的并行连接方案，对过程进行控制。为降低成本，大口径控制阀安装手轮执行机构，可代替旁路阀进行操作。旁路阀的安装应便于操作，它与控制阀上、下游切断阀一起组成控制阀组，因此，安装时应与它们配套，并同时完成施工安装。旁路阀公称直径与管道公称直径相同，耐压等也与工艺耐压等一致。