SMC电磁阀怎样去控制管道介质中的因素呢？

    SMC电磁阀怎样去控制管道介质中的因素呢？
    SMC电磁阀系列输入控制信号及电源即可控制阀 门开度，达到对压力、流量、液位、温度等工参数的调节。注意： 为了确保调节阀在开车时能正常工作，并使系统安全运行，新阀在安装之前，应检查阀上的铭牌标记是否与设计要求相符。
    SMC电磁阀如果是对原系统中调节阀进行了大修，除了对上述各项进行校验外，还应对旧阀的填料函和连接处等部位进行密封性检查。
    SMC电磁阀在现场使用中，很多往往不是因为调节阀本身所引起，而是对电动调节阀的安装使用不当所造成，比如：安装环境、安装位置及方向不当或者是管路不清洁等原因所致。
    SMC电磁阀属于现场仪表，要求环境温度应在-25～60℃范围，相对湿度95%。如果是安装在露天或高温场合，应采取防水、降温措施。在有震源的地方要远离振源或增加防振措施。
    SMC电磁阀一般应垂直安装，特殊情况下可以倾斜，如倾斜角度很大或者阀本身自重太大时对阀应增加支承件保护。
    SMC电磁阀的管道一般不要离地面或地板太高，在管道高度大于2m时应尽量设置平台，以利于操作手轮和便于进行维修。
    SMC电磁阀安装前应对管路进行清洗，排除污物和焊渣。安装后，为不使杂质残留在阀体内，还应再次对阀门进行清洗，即通入介质时应使所有阀门开启，以免杂质卡住。在使用手轮机构后，应恢复到原来的空档位置。
    是一种仪器，通常在化工之中使用比较广泛，所以只要是仪器会有损坏故障的问题出现，所以在气动调节阀出现问题的时候要弄清楚调节阀出现故障的原因是什么，然后根据具体的问题制定具体的解决的方法。一般气动调节阀会出现的故障有无信号无气源，有气源无信号等等情况。
    一、SMC电磁阀检修时的重点检查部位
    检查间体内壁：在高压差和有腐蚀性介质的场合，阀体内壁、隔膜阀的隔膜经常受到介质的冲击和腐蚀，必须重点检查耐压耐腐情况；
    检查阀座：因工作时介质渗入，固定阀座用的螺纹内表面易受腐蚀而使阀座松弛； 检查阀芯：阀芯是调节阀的可动部件之一，受介质的冲蚀较为严重，检修时要认真检查阀芯各部是否被腐蚀、磨损，特别是在高压差的情况下，阀芯的磨损因空化引起的汽蚀现象更为严重。损坏严重的阀芯应予更换；检查密封填料：检查盘根绳是否干燥，如采用聚四氟乙烯填料，应注意检查是否老化和其配合面是否损坏；
    检查执行机构中的橡胶薄膜是否老化，是否有龟裂现象。
    二、SMC电磁阀的日常维护
    当调节阀采用石墨一为填料时，大约三个月应在填料上添加一次润滑油，以调节阀灵活好用。如发现填料压帽压得很低，则应补充填料，如发现聚四氟乙燥填料硬化，则应及时更换；应在巡回检查中注意调节阀的运行情况，检查阀位指示器和调节器输出是否吻合；对有定位器的调节阀要经常检查气源，发现问题及时处理；应经常保持调节阀的卫生以及各部件完整好用。
    三、SMC电磁阀常见故障及产生的原因
    （一）调节阀不动作。故障现象及原因如下：
    1.无信号、无气源。①气源未开，②由于气源含水在冬季结冰，导致风管堵塞或过滤器、减压阀堵塞失灵，③压缩机故障；④气源总管泄漏。
    2.有气源，无信号。①调节器故障，②信号管泄漏；③定位器波纹管漏气；④调节网膜片损坏。
    3.定位器无气源。①过滤器堵塞；②减压阀故障I③管道泄漏或堵塞。
    4.定位器有气源，无输出。定位器的节流孔堵塞。
    5.有信号、无动作。①阀芯脱落，②阀芯与社会或与阀座卡死；③阀杆弯曲或折断；④阀座阀芯冻结或焦块污物；⑤执行机构弹簧因长期不用而锈死。
    （二）调节阀的动作不稳定。故障现象和原因如下：
    1.气源压力不稳定。①压缩机容量太小；②减压阀故障。
    2.信号压力不稳定。①控制系统的时间常数（T＝RC）不适当；②调节器输出不稳定。
    3.气源压力稳定，信号压力也稳定，但调节阀的动作仍不稳定。①定位器中放大器的球阀受脏物磨损关不严，耗气量特别增大时会产生输出震荡；②定位器中放大器的喷咀挡板不平行，挡板盖不住喷咀；③输出管、线漏气；④执行机构刚性太小；⑤阀杆运动中摩擦阻力大，与相接触部位有阻滞现象。
    （三）SMC电磁阀振动。故障现象和原因如下：
    1.SMC电磁阀在任何开度下都振动。①支撑不稳；②附近有振动源；③阀芯与衬套磨损严重。
    2.调节阀在接近全闭位置时振动。①调节阀选大了，常在小开度下使用；②单座阀介质流向与关闭方向相反。
    （四）调节阀的动作迟钝。迟钝的现象及原因如下：
    1.阀杆仅在单方向动作时迟钝。①气动薄膜执行机构中膜片破损泄漏；②执行机构中“O”型密封泄漏。
    2.阀杆在往复动作时均有迟钝现象。①阀体内有粘物堵塞；②聚四氟乙烯填料变质硬化或石墨蒸汽锅炉一填料润滑油干燥；③填料加得太紧，摩擦阻力增大；④由于阀杆不直导致摩擦阻力大；⑤没有定位器的气动调节阀也会导致动作迟钝。