使用压力SMC导杆气缸,SMC特点

使用压力SMC导杆气缸,SMC特点

日本SMC带导杆的锁紧气缸表面在工作时与高温高压的燃气或温度较低的充量交替接触，使气缸内部产生很大的机械应力和热应力。侧压力的作用和摩擦表面的高速运动，使气缸壁容易磨损，故要求其耐高温、耐磨损、耐腐蚀。为此通常从气缸材料、加工精度和结构形式等方面来予以。例如采用优质合金铸铁作为气缸体的材料，气缸内壁按2精度加工并经过珩磨，使其工作表面粗糙度、形状和尺寸精度达到规定要求。
日本SMC带导杆的锁紧气缸上的低压进气口吸进来，经低压缓冲腔缓冲一下，再经过低压孔进入气缸盖与阀门构成的小低压腔内，zui后由进气阀进入气缸内，当活塞运行到下静止位置“A"时就完成了吸气过程。②压缩过程：压缩机从下静止点“A"向左运动，气缸容积变小压力增大，进气阀关闭，当活塞继续向左运动，气体继续被压缩，当压力达到一定值时，出气阀即高阀“2"被打开，被压缩的高压气体从高压阀门排出。当活塞运行到上静止点时，压缩过程结束。压缩机完成气体压缩输送工作。之后，压缩机又开始吸气过程。 

使用压力SMC导杆气缸,SMC特点

日本SMC带导杆的锁紧气缸体2、活塞杆3等件组成。活塞的右端有T字头，活塞的左端有凹形孔，后面活塞的T字头装入前面活塞的凹形孔内，由于缸体的限制，T字头只能在凹形孔内沿缸轴向运动，而两者不能脱开，若干活塞如此顺序串联置于缸体内，T字头在凹形孔中左右可移动的范围就是此活塞的行程量。不同的进气孔A1～Ai（可能是A1，或是A1和A2，或A1、A2和A3，还可能是A1和A3，或A2和A3等等）输入压缩空气（0.4～0.8MPa）时，相应的活塞就会向右移动，每个活塞的向右移动都可推动活塞杆3向右移动，因此，活塞杆3每次向右移动的总距离等于各个活塞行程量的总和。这里B孔始终与低压气源相通（0.05～0.1MPa），当A1～Ai孔排气时，在低压气的作用下，活塞会自动退回原位。各活塞的行程大小，可根据需要的总行程s按几何数由小到大排列选取。设s=35mm，采用3个活塞，则各活塞的行程分别取α1=5mm；α2=10mm；α3=20mm。如s=31.5mm，可用6个活塞，则α1、α2、α3……α6分别设计为0.5、1、2、4、8、16mm，由这些数值组合起来，就可在0.5～